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分析五金冲压件生产计划及设计标准是什么呢?

公布时间:2020-09-08 扫瞄:6次 责任编辑:深圳欧洲杯竞猜网模具五金制作厂

   分析五金冲压件生产计划及设计标准是什么呢?在五金冲压件加工生产进程中,为了保证生产工作有序进行,以及确保产品的质量,降低产品不良率,需要对五金冲压件生产工作进行计划及制定设计的标准,那么具体五金冲压件生产计划及设计标准是什么接下来给大家讲解。



第一、五金冲压生产的计划:


1、在生产的时刻要树立起严厉的检验制度,每日生产的五金冲压件首件必须进行全面的检讨,并且要检讨合格了之后才能投入生产,同时也要加强巡检,如发生意外事情要及时进行处置。


2、在冲压进程中要保证模具腔内的干净,工作场所要整理的有条理加工后的工件要摆放整齐。


3、坚持文明的生产制度,例如五金冲压件和配件的传送肯定要用适合的工位器具,否则会压伤和擦伤工件外貌影响到工件的外貌质量。



第二、五金冲压设计标准:


1、在设计五金冲压件,应该要保证能在正常使用的情况下,尽可能把尺寸精度及外貌粗糙度要求低一些,并且要有等利于五金冲压件之间的互换,减少废品,保证五金冲压件质量的稳定。


2、在设计五金冲压件的时刻应尽可能的使用现有的设施,工艺装备和流程对五金冲压件进行加工,同时要有利于延长冲压模具的使用寿命。


3、设计的冲压件必须有利于提高金属原料的使用率,减少原料的品种和规格,尽可能降低原料的消耗;在同意的情况下采纳价钱低廉的原料,尽可能使零件做到无废料及少废料仲裁。


4、五金冲压件的设计必须要满足行业产品的使用和技术性能,并且能组装方便,利于维修。


5、五金冲压件设计的结构要合理,形状要简单,有利于简化模具结构、简化工序数量,即用最少、最简单的冲压工序完成整个零件的加工,减少再用别的方法加工,并有利于冲压操作,便于组织实现机械化与主动化生产,以提高劳动生产率。




   以上关于五金冲压件生产计划及设计标准是什么就总结到这里,设计的周密冲压件有利于提高金属原料的使用率,减少原料的品种和规格,尽可能降低原料的消耗,希望以上对大家有帮助。

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